UV固化機的高新技術(shù)的發(fā)展

環(huán)氧丙烯酸酯(EA，epoxy acrylate)是由環(huán)氧樹脂和(甲基)丙烯酸在催化劑作用下開環(huán)酯化制得，它有著很好的綜合性能，應用不僅廣泛、而且用量也是最大的光固化低聚物。隨著UV固化機的高新技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的提高，EA自身粘度高、不耐高溫、附著力差和使用稀釋單體易造成環(huán)境污染的缺點，受到了人們的高度重視，所以對EA進行改性以提高其使用性能和對EA進行水性化改造以減少稀釋單體的使用有著極大的意義。
　　 研究人員對EA進行改性提高其固化涂層耐高溫等性能，和合成備選改性單體的基礎(chǔ)上，經(jīng)過對它們細致的研究發(fā)現(xiàn)，選出適宜的單體作為EA的改性單體，并以該單體通過共混、接枝和水性化三種方法對EA進行改性研究，已達到對EA樹脂高性能化和水性化改造的效果。
　　 以以上研究為目的，需要把UV固化機的酚羥基、磺酰胺基和氟原子引入丙烯酰胺分子結(jié)構(gòu)中，合成N-[(4-溴-3，5-二氟)苯基]丙烯酰胺(簡稱：BDPA)、N-[4-磺酰胺苯基]丙烯酰胺(簡稱：ASPAA)和N-[4-羥基苯基]丙烯酰胺(簡稱：AHPAA)三種改性單體，并對它們的耐熱性和溶解性進行對比研究，從中篩選出BDPA作為環(huán)氧樹脂的改性單體。對BDPA的合成工藝進行優(yōu)化，得到合成BDPA的適宜工藝條件為：催化劑三乙胺為投料總質(zhì)量的1.15％，反應時間4 h，反應溫度0℃，丙烯酰氯與4-溴-3，5-二氟苯胺摩爾比為1.1:1，在這個藝條件下，產(chǎn)物BDPA的純度和收率穩(wěn)定，質(zhì)量產(chǎn)率高達62.5％。

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